随着中国经济的飞速发展，人们的消费水平和对美的追求逐渐提高，在美妆消费理念逐步普及、核心消费人群不断扩大以及消费升级的驱动下，国内美妆市场规模持续扩大。在斯坦德机器人的助力下，国内美妆制造头部企业芭薇成功实现了仓储物流自动化的转型升级。
01/机遇与挑战并存
OASIS 300UL/SRL接收到任务指令后前往物料存放区，顶起料车后将物料送到需求产线后，OASIS 300UL/SRL将产线的空料车运送回物料存放区，有效提高了供应链的响应能力，实现了物料出入库产能整体提升。
同时，由Gulf-1400-CDD无人叉车机器人负责原材料从原料仓到乳化车间的搬运、空桶的产线返回、半成品从产线到车间的中转、包材的产线搬运，搭配FMS调度管理系统，实现最优任务分配方案，让仓储物流整体效能最大化。
Gulf-1400-CDD无人叉车采用斯坦德自研激光SLAM导航技术，无需固定基础设施改造即可完成部署运行，同时通过托盘到位检测传感器、货叉防撞传感器、3D视觉相机、RFID等多传感器融合技术，实现智能高效安全取放料作业。
此外，Gulf-1400-CDD无人叉车搭载无线对接模块，可以对接车间内的自动门，达到自动开关的效果，实现跨场景高效搬运。
03/技术保障 价值为先
01/机遇与挑战并存
广东芭薇生物科技股份有限公司（以下简称为“芭薇”）作为业内实力首屈一指的美妆制造企业，凭借硬核的研发和检测技术、极具前瞻性的产品创意与亮眼设计，在行业被誉为“爆品制造机”。
然而，随着消费群体的日益增长和对出货效率的要求越来越高，以及受到人工成本增加、个性化需求多样等因素的影响，芭薇希望通过引进更加柔性、智能和高效的物流系统来帮助提高供应链的响应能力。
02/创新驱动 智慧升级
斯坦德机器人通过对芭薇业务的深入理解，提出了以潜入式移动机器人OASIS 300UL/SRL、窄通道堆高无人叉车Gulf-1400-CDD为核心的柔性仓储物流解决方案。
● 快速部署，基于自然无轨导航技术，无需场景改造，自动生成环境地图，实现调度规划服务快速部署。
● 实用灵活，自重轻，载重大，整体尺寸小，适用于窄通道环境。
● 具备自我检测功能，实时获取无人叉车硬件及运行状态，实现自检及故障快速诊断。
● 低电量状态下可自动寻找充电桩充电，实现24/7全天运行及任务间高频快速响应。
● 智能调度，基于自研架构和智能规划算法，实现机器人集群大规模调度，保证系统高效运转
方案中，斯坦德移动机器人OASIS 300UL/SRL负责执行乳化车间、包材车间物料运输任务，当车间某一设备需要物料时，由员工使用平板电脑发送用料需求，通过FMS调度系统呼叫OASIS 300UL/SRL前来运输物料。
OASIS 300UL/SRL接收到任务指令后前往物料存放区，顶起料车后将物料送到需求产线后，OASIS 300UL/SRL将产线的空料车运送回物料存放区，有效提高了供应链的响应能力，实现了物料出入库产能整体提升。
同时，由Gulf-1400-CDD无人叉车机器人负责原材料从原料仓到乳化车间的搬运、空桶的产线返回、半成品从产线到车间的中转、包材的产线搬运，搭配FMS调度管理系统，实现最优任务分配方案，让仓储物流整体效能最大化。
Gulf-1400-CDD无人叉车采用斯坦德自研激光SLAM导航技术，无需固定基础设施改造即可完成部署运行，同时通过托盘到位检测传感器、货叉防撞传感器、3D视觉相机、RFID等多传感器融合技术，实现智能高效安全取放料作业。
此外，Gulf-1400-CDD无人叉车搭载无线对接模块，可以对接车间内的自动门，达到自动开关的效果，实现跨场景高效搬运。
03/技术保障 价值为先
斯坦德柔性物流仓储方案完美地满足了芭薇快速实现业务扩张、加速智能化变革的需求。
降低工作强度
与人工搬运相比，无人叉车的应用大大降低了工人的劳动强度。
降本增效
方案替代10个人工，7×24小时全天候运作，可视化数据管理帮助优化生产、物流流程，持续提高生产效力。
数字化物流
行业领先的软硬件支持与系统化建设，帮助芭薇实现自动化与数字化同步升级。
斯坦德机器人OASIS 300UL/SRL、Gulf-1400-CDD无人叉车在芭薇生产车间正式“就职”后，进一步提高了厂内物流效率和质量，并实现了车间物流数字化管理。未来，斯坦德机器人将继续为各个行业的客户提供高效、柔性、可靠的智能物流解决方案，助力更多企业实现智慧物流升级变革。
